伺服(fu)電動機(ji)(ji)最大的威(wei)脅之一就是過(guo)熱(re)(re)(re)。過(guo)熱(re)(re)(re)會(hui)導(dao)(dao)致電機(ji)(ji)繞組絕緣層過(guo)早損耗，從(cong)而導(dao)(dao)致電機(ji)(ji)自行燃(ran)燒(shao)。如果(guo)伺服(fu)電機(ji)(ji)過(guo)熱(re)(re)(re)，則很有可能(neng)需要完全更換而不(bu)是修理(li)，以便(bian)恢復其供電的機(ji)(ji)器的運行。為確保不(bu)會(hui)縮短您(nin)使用的任何機(ji)(ji)器的使用壽命，請確保伺服(fu)電機(ji)(ji)不(bu)會(hui)受到以下條(tiao)件的影響，這些條(tiao)件是電機(ji)(ji)過(guo)熱(re)(re)(re)的最常見原因。

1.電氣過載

電(dian)(dian)氣過(guo)(guo)(guo)(guo)載或過(guo)(guo)(guo)(guo)電(dian)(dian)流(liu)是由(you)伺服電(dian)(dian)機繞組內的過(guo)(guo)(guo)(guo)大(da)電(dian)(dian)流(liu)引起(qi)的，超過(guo)(guo)(guo)(guo)了電(dian)(dian)機能夠有(you)效和安(an)全地承載的設計電(dian)(dian)流(liu)。這可(ke)能是由(you)低(di)電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓引起(qi)的，導致(zhi)電(dian)(dian)機吸入更多電(dian)(dian)流(liu)以試圖保持其(qi)轉(zhuan)矩。它也可(ke)能是導體短路或電(dian)(dian)壓過(guo)(guo)(guo)(guo)高的結果(guo)。

可能的解決方案：通過安裝有效的過流保護可以防止電氣過載，過流保護可以檢測過流和中斷供電。

2.低阻力(li)

伺(si)服電(dian)機故(gu)障的(de)最(zui)常見原因(yin)，可(ke)以說是(shi)最(zui)難克服的(de)，是(shi)低阻(zu)力。由于過熱，腐蝕或(huo)物理損(sun)壞等條件導(dao)(dao)(dao)致(zhi)繞組絕(jue)緣(yuan)性(xing)能下(xia)降，導(dao)(dao)(dao)致(zhi)低電(dian)阻(zu)。這(zhe)導(dao)(dao)(dao)致(zhi)導(dao)(dao)(dao)體或(huo)電(dian)動(dong)機繞組之間的(de)隔離不足(zu)，這(zhe)可(ke)能導(dao)(dao)(dao)致(zhi)泄漏(lou)和短路，并最(zui)終導(dao)(dao)(dao)致(zhi)電(dian)動(dong)機故(gu)障。

可能的解決方案：應定期檢查絕緣層是否有磨損跡象，并在低阻力導致故障之前進行更換。

3.過熱

伺服電(dian)機(ji)(ji)中大約(yue)55％的絕(jue)緣故障是由(you)于(yu)(yu)過熱而發生的。過熱可能(neng)是由(you)于(yu)(yu)電(dian)能(neng)質量差或(huo)高溫操作環境引起的。對于(yu)(yu)電(dian)機(ji)(ji)溫度(du)每升高10oc，絕(jue)緣壽命降低(di)50％。

可能的解決方案：伺服電機盡可能保持冷卻至關重要，確保操作環境保持冷卻（如果可能）有助于防止故障。

4.污染

灰(hui)塵，污(wu)垢和(he)化學物(wu)質(zhi)的(de)(de)污(wu)染是導致電機(ji)故障的(de)(de)主要原(yuan)因之一。在電機(ji)內部找(zhao)到(dao)路徑的(de)(de)異物(wu)會損壞軸承(cheng)滾道和(he)滾珠，導致高(gao)水(shui)平的(de)(de)振動和(he)磨損。它還可(ke)以阻擋冷卻風扇，限(xian)制伺服電機(ji)調節(jie)溫度(du)的(de)(de)能(neng)力，并增加過熱的(de)(de)可(ke)能(neng)性。

可能的解決方案：防止污染相對容易。保持工作區域，工具和夾具盡可能干凈，以幫助消除污染進入伺服電機的可能性。此外，在布置工作空間時，請嘗試將電機放置在遠離磨機的位置，磨機會產生大量污染物。

5.振動

振動會導(dao)致伺服電機(ji)出現許(xu)多問題，并最終(zhong)導(dao)致電機(ji)過早(zao)失(shi)效。振動通常是由于伺服電機(ji)位于不(bu)平或不(bu)穩定的(de)表面(mian)上引起的(de)。然而，振動也可能是電機(ji)潛在問題的(de)結(jie)果(guo)，例如(ru)軸(zhou)承松動，未對準或腐蝕。

可能的解決方案：應使用電機分析工具（動態電機分析儀）定期檢查電機是否存在振動。為減少振動，請確保電機位于平坦，穩定的表面上。如果仍然存在振動，請檢查是否有磨損跡象，以及軸承是否松動或未對準。